Die Kraft kreativer Lösungen

Produkte und Werkstücke effizient bewegen

Das WorkflowLiner™ FTS ist ein modulares Transportsystem, dass sich optimal in Ihre Produtkionsumgebung einfügt. Die Software des WorkflowLiners™ lässt sich individuell an unterschiedliche Steuerungssysteme anpassen. Das Fahrzeug ist für den Einsatz in Montage und Produktion für Produkte mit einem Gewicht von bis zu einer Tonne geeignet. Die stufenlose, elektrisch angetriebene Hub- und Drehverstellung ermöglicht eine optimale Zugänglichkeit mit programmierbaren Haltepositionen.

Besonders im Umgang mit sehr großen und schweren Bauteilen spielt der WorkflowLiner™ seine ergonomischen Stärken aus und sorgt für eine effektive und flexible Produktion.

VORTEILE FÜR MONTAGE UND PRODUKTION

  • Traglast bis zu 1 Tonne möglich
  • HMI zur Werkerführung optional on Board
  • Ausführungen für Produkte in unterschiedlichen Größen
  • Freie Raumnavigation mit LIDAR-Umgebungssensoren
  • Variantengesteuertes, selbstständiges Anfahren der Arbeitsstationen
  • Hub- und Drehachsen für optimale Ergonomie
Plan B Automatisierung
Der WorkflowLiner™ als selbstfahrendes Modell
Plan B Automatisierung Bremen
Beispielkonfiguration Batteriemontage

WIRTSCHAFTLICHE TRANSPORTE

Der WorkflowLiner™ ermöglicht einen vielseitigen Transport von Bauteilen und Materialien. So kann der WorkflowLiner™ als Teil unserer Flexible Assembly Solution in Montage- und Produktionsumgebungen selbstständig freie Zellen anfahren und mögliche Wartezeiten reduzieren. Der WorkflowLiner™ ist für manuelle, halbautomatische und vollautomatische Prozess geeignet.

Unser System nutzt optional Arbeitspläne in Listenform (z. B. Excel) und macht so direkte SPS-Eingriffe überflüssig. Das Laden der Akkus kann mit Kabelanschluss oder während des laufenden Betriebs über Ladestationen erfolgen.

In Kombination mit unserem Steuerungssystem können die Bedienung der Stationen und die Werkerinformation direkt über das HMI am WorkflowLiner™ erfolgen.

Die Highlights im Überblick

  • Hub- und Drehfunktionen für bis zu 1t Traglast
  • Ergonomische Montage durch stufenlose Höhenverstellung mit elektrischem Antrieb
  • Drehlagerung mit programmierbaren Haltepositionen
  • Optionaler elektrischer Fahrbetrieb: Handhabung auch für schwerste Lasten
  • Externe Li-Ion-Ladestation oder integriertes Li-Ion-Ladegerät
  • ESD-geprüft (stromschlaggeschützt)
  • Navigation "an der Linie" mit Fernbedienung
  • Optionale Freie Navigation
  • Mitfahrende Teilebereitstellung
  • Individuelle Anpassungen an Bauteilgewicht und -größe

Galerie

 
„Der WorkflowLiner™ ist wirklich toll!“
Vorname Nachname, Beispielkunde
 

WorkflowLiner™ Probefahrt

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Weitere Produkt-Highlights

Anwendungsbereiche

  • Montagelinie mit Stoppstationen
  • Fließmontage
  • Matrixmontage
  • Prototypenbau (Kleinserie)
  • Nacharbeitsbereiche (als Teil einer Großserie)

Antriebskonzept

  • Ohne Antrieb
  • Kraftunterstützt
  • Angetrieben
  • Selbstfahrend

Anpassungen an Montageumgebungen

  • Frei überhängendes Produkt
  • Schwenkbarer Montagerahmen
  • Spurgeführte Navigation
  • Freie Navigation (an virtueller Linie)
  • Vorrangsteuerung (an Kreuzungen)

Mobile Arbeitsplatz-Möglichkeiten

  • Anbindung Manufacturing Execution System (MES)
  • Werkerführung und HMI "on board"
  • Teilebereitstellung und Werkzeuge "on board"

Ein Auszug unserer Kunden

  • BBA – BMW Brilliance Automotive
  • BEGO Medical GmbH
  • Bayerische Motoren Werke AG
  • BMTS Technology GmbH & Co. KG
  • BPW Bergische Achsen KG
  • Broetje-Automation GmbH
  • ContiTech GmbH
  • Daimler AG
  • Garz & Fricke GmbH
  • hofer powertrain GmbH
  • Karl Mayer Stoll GmbH
  • Knorr-Bremse AG
  • KUKA Systems GmbH
  • MDC Power GmbH
  • Porsche AG
  • SMP Deutschland GmbH
  • STEINCO GmbH
  • Swisslog Healthcare AG
  • tesa Converting Center GmbH
  • thyssenkrupp System Engineering GmbH
  • Volkswagen AG
  • ZF Friedrichshafen AG

Plan B Automatisierung - wir sind dort zuhause, wo Produkte montiert werden ..


Für fast alle deutschen Automobilhersteller haben wir bereits Montageanlagen entwickelt. Mittlerweile hat sich der Kundenstamm sowohl auf weitere Branchen wie die Luftfahrt und den Medical-Care-Bereich als auch auf internationale Großprojekte erweitert. Besondere Herausforderungen gehören für uns zum Alltag!

... und was montieren Sie?

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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Stephan Schnitger - Sales Management - Plan B GmbH - Montageanlagen

Stephan Schnitger

Sales Management

Telefon: +49 421 22325 - 218

E-Mail: schnitger@plan-b-bremen.de

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Jörn Fischer - Factory Consulting - Plan B GmbH - Montageanlagen

Dr. Jörn E. Fischer

Telefon: +49 421 22 325 221

E-Mail: info@plan-b-fc.de

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