Taktzeitanalyse von Automatikstationen

Die Taktzeit der Montageanlage oder: Wie oft muss am Ende ein fertiges Produkt herauskommen?

Entscheidend für die Planung der Montage ist die einzuhaltende Taktzeit. Diese gibt an, welchen zeitlichen Rhythmus die Produktion einhalten muss, um die geforderte Planstückzahl zu erreichen. Es wird auch vom Kundentakt gesprochen.

Relevante Größen für die Ermittlung sind:

• Stückzahl pro Jahr
• Arbeitstage pro Jahr
• Anzahl Schichten
• Arbeitszeit pro Schicht
• Gesamtverfügbarkeit des Systems (OEE)
• Maschinenvorhalt

Die Taktzeit wird insbesondere bei der Stationsaufteilung und Austaktung benötigt.

Berechnung der Taktzeit für die Auslegung der Montageanlage

Es lassen sich generell verschiedene Taktzeittypen wie Netto-Taktzeit, Linien-Taktzeit und die Taktzeit von Automatikstationen ermitteln.

Netto-Taktzeit

Die Netto-Taktzeit ist eine rein mathematische Berechnung der Taktzeit. Sie betrachtet ausschließlich die zur Verfügung stehende Zeit in Relation zu der geforderten Stückzahl.

Taktzeit der Linie

Die Taktzeit der Linie hingegen betrachtet zusätzlich die Gesamtverfügbarkeit des Systems, die OEE (fv). OEE steht dabei für Overall Equipment Effectiveness und ist eine Kennzahl zur Darstellung der Anlagenproduktivität. Die OEE kann in einem zu planenden System nicht beobachtet werden, daher ist eine Expertenabschätzung nötig. Je nach Art des Montagesystems liegt die OEE typischerweise zwischen 99% (einfache manuelle Arbeiten) und 80% (komplexe, hochautomatisierte Anlagen).

Taktzeit der Automatikstationen mit Maschinenvorhalt

Die Taktzeit der Automatikstationen betrachtet zusätzlich den Maschinenvorhalt. Dieser sorgt dafür, dass die Automatik immer schneller als die manuelle Tätigkeit ist, damit eine Leistungssteigerung des Mitarbeiters jederzeit möglich ist und der Mitarbeiter nicht auf die Maschine warten muss (zwischen 10% und 25%).

Legende

tT:	Taktzeit der Linie	s / St
tTM:	Taktzeit m. Maschinenvorhalt	s / St
tTN:	Netto-Taktzeit	s / St
fM:	Maschinenvorhalt	%
fS:	Anzahl Schichten	Anzahl
fV:	Gesamtverfügbarkeit des Systems (OEE)	%
tAT:	Arbeitstage pro Jahr	d / a
tAZ:	Arbeitszeit pro Schicht	Min / Schicht
xj:	Stückzahl pro Jahr	St / a