Unsere vollautomatisierte Klammersteckmontage revolutioniert die Cockpit-Herstellung im Automotive-Bereich. Mit individuell angepasster Teilevereinzelung und einer lagerichtigen Aufnahme der Klammern sorgen wir für eine erhöhte Passgenauigkeit.
Die Montage ohne Werker gewährleistet störungsfreie Prozesse und vermeidet Montagefehler, was zu 100%iger Korrektheit und höherer Qualität führt. Effiziente Produktion wird durch eine hohe Autarkiezeit dank eines Teilebunkers erreicht, und In-Process-Prüfungen der Klammeranlage garantieren die Teile-Vorhandenseins.
Sicherheit und Effizienz optimal vereint - das ist unser Anspruch!
Unsere Klammersteckmontage am Automobil-Cockpit bietet eine automatische Taktung zwischen Arbeitsposition und Ladeposition mit einer beeindruckenden Leistung von bis zu 50 Klammern pro Minute. Sie ist schneller, zuverlässiger und präziser als manuelles Setzen durch Werker.
Wir passen die Sterngeometrien individuell an Bauteile an, was zu weniger Störkonturen zwischen Bauteilen und Nebenstrahlen führt. Die flexible Anpassung an neue Cockpit-Designs, geringerer Platzbedarf und reduzierte Vibrationen erhöhen die Effizienz und Produktqualität.
Dank paralleler Arbeit von Bestückung und Montage und integriertem Sternarm-Austausch bieten wir optimale Lösungen.
Unsere selbst entwickelte Systemlösung für die Klammersteckmontage ist für den robusten Einsatz in der Fertigung konzipiert und kann flexibel um viele Funktionen erweitert werden.
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